2.0㎜环氧树脂自流平施工工艺 一:客户资料: 公司名称 :东莞市宝大建筑材料有限公司 联 系 人: 施工场地: 二:施工流程: 特性:附着力强、无缝、防尘、防潮、防静电、耐油污、柔韧性好、强度高、耐磨、耐化学药品、易清洁、保养容易、达镜面效果。 1.素地处理:首先用批刀除去基础地面杂物,敲掉松动起壳的部位并用环氧砂浆补平,然后用扫帚清扫干净,再用打磨机全面打磨,使基础地表面干净、粗糙、清洁,油污处需用稀释剂清洁擦拭,潮湿处先烘烤干燥,吸尘后再进行下一道工序。, 2.环氧底涂:将环氧树脂与固化剂按比例混合,用镘刀均匀地涂装,能有效填充基础地表面的针孔,使基础地表面形成一道全树脂表层。 3.环氧砂浆中涂:待底涂层完全固化后,然后将环氧中涂漆与固化剂按 一定比例混合,加入适量的石英砂搅拌均匀,用镘刀均匀涂装,有效找平基面的不平、封堵针孔和沙眼同时增加强度,达到耐压、抗冲击的效果. 4.环氧批涂:待砂浆中涂固化后打磨吸尘,再将环氧树脂与固化剂按比例混合,加入适量填充料,搅拌均匀,用镘刀均匀地涂装,能有效填充基础地表面的针孔。 5.彩色面涂:待腻子层完全固化后,清除颗粒,清扫干净,用环氧树脂与固化剂按比例混合,搅拌均匀,再将彩色面涂过滤后,用镘刀均匀的涂装,固化后,整个地板平整光滑、色彩自然,达到防尘、耐磨、防腐,防菌的效果。 注:24小时后可行人,72小时可载物,7天后可达到设计的物化标准25℃为准,低温开放时间需适度延长。 三.施工示意图: